Instalação do sistema de ar comprimido

O local de instalação de um novo sistema de ar comprimido (compressor de ar, tratamento do ar, reservatórios, filtros, e outros componentes), pode ter um efeito significativo sobre o desempenho e custos de operação. Um local de instalação inadequado pode diminuir drasticamente a eficiência e aumentar o desgaste levando ao aumento dos custos operacionais.

Há quatro fatores importantes a considerar ao decidir onde instalar o sistema de ar comprimido:

  1. Ventilação

Um dos principais problemas que encontramos nas indústrias é o superaquecimento. Como os sistemas de ar comprimido geram grandes quantidades de calor que necessitam de ventilação eficaz.

Quando não há ventilação suficiente, o ar quente que sai do resfriador de ar/óleo, no caso dos compressores de parafuso, ou das aletas do cabeçote, no caso dos compressores de pistão, recircula e é aspirado pelo compressor, aumentando a temperatura de funcionamento da unidade.

A aspiração de ar quente pelo compressor diminui sua eficiência e diminui a vida útil dos componentes de todo o sistema de ar comprimido. Em compressores de parafuso o compressor irá para o funcionamento quando o óleo atingir entre 110°C e 120°C, dependendo do modelo e marca do compressor. Em compressores de pistão não há sensores para monitorar a temperatura do óleo, portanto, em casos de superaquecimento o compressor de pistão pode chegar a travar.

É aconselhável para canalizar o ar de escape de um sistema de ar comprimido, quer para uma área exterior ou de um sistema de recuperação de calor, o que pode gerar significativas reduções de custo em uma empresa. Independentemente de como você decidir canalizar o calor escape, pode ajudar a prolongar a vida útil do seu sistema de ar comprimido.

Em alguns casos é necessário captar ar externo e direcioná-lo para a sala com o sistema de ar comprimido. Nestes casos a assistência técnica do fabricante do seu compressor poderá ajuda-lo a dimensionar a vazão de ar necessário para se sistema.

No caso do óleo lubrificante, o superaquecimento diminui sua vida útil, aumenta o arraste e provoca formação de borra/verniz na parte interna do compressor.

 

  1. Acesso à manutenção

É importante que o local de instalação permita o acesso para a manutenção adequada. Técnicos de serviço precisam de espaço suficiente para acessar corretamente o compressor para realizar a manutenção e, mais importante, para todos os reparos futuros que requerem a remoção de componentes internos do compressor. Se não houver acesso adequado para a manutenção, os custos vão aumentar à medida que ele vai demorar mais tempo e recursos para concluir o serviço e reparação.

 

  1. Sala de compressores

Uma opção para a instalação, a fim de liberar espaço na planta, é a instalação do sistema de ar comprimido do lado de fora da produção. Se instalado no exterior, é fundamental que o sistema possua um projeto onde os equipamentos fiquem protegidos contra raios U.V. e chuva, em caso de empresas que funcionam no período noturno, é recomendável a instalação de luzes de emergência. Recomendamos a isolação deste espaço, com paredes ou grades, para que apenas os responsáveis pela manutenção possam adentrar. Recomendamos também a instalação de portas de acesso amplas, com acesso fácil para empilhadeiras e demais equipamentos/máquinas de transporte.

Outra opção é a instalação dentro da fábrica. Nestes casos deve-se estar atento ao nível do ruído do compressor, ambiente (veja o próximo item) e as normas técnicas (NR-13) para a instalação do reservatório.

 

  1. Ambiente

Um erro comum, nas instalações, é não verificar o ar ambiente onde o compressor trabalha ou irá trabalhar. Você pode se guiar pelas perguntas abaixo sobre o ambiente de instalação do compressor.

 

  • O compressor está perto de um processo químico?
  • Os gases na atmosfera podem causar danos aos componentes internos do compressor (rolamentos, anéis, óleo, etc.)?
  • O compressor está em um ambiente onde existem partículas de pó abrasivo?

Os ambientes normalmente são classificados em três categorias: nocivos, agressivos e limpos. Abaixo está uma breve descrição e os problemas potenciais.

– Limpo: um ambiente limpo é definido como tendo baixo índice de poeira e partículas. Este tipo de ambiente não exige muito mais além do que seria considerado de manutenção padrão.

– Agressivo: ambientes com maior acúmulo de poeira, partículas, podendo conter pó abrasivo, areia de fundição, e outras partículas abrasivas em suspensão no ar. Recomenda-se evitar estes ambientes, e somente os utilizar em último caso. Os riscos criados por essas condições podem ser reduzidos pelo uso de um filtro de serviço pesado. Os equipamentos devem ser limpos com maior frequência e cuidados adicionais, como maior frequência no monitoramento dos indicadores de funcionamento, devem ser tomados.

– Nocivo: um ambiente nocivo é definido como tendo os gases / produtos químicos cáusticos, cloro, amônia, ácidos, no ar. Nestes casos recomenda-se a remoção do sistema de ar comprimido ou do dos materiais perigosos.

A melhor maneira de garantir que você está instalando o sistema de ar comprimido em um local apropriado é consultar um especialista em ar comprimido, para garantir o funcionamento com a máxima eficiência e confiabilidade.

Para mais informações ou conselhos sobre a seleção de um local adequado para o seu sistema de ar comprimido, entre em contato com a Air Pro.

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